Töötlev tööstus

GS kasutab peenete ja ilusate kodude loomiseks standardiseeritud kvaliteetseid materjale ja arenenud tööstuse tehnoloogiat.

Kohandatud igal sammul joonistamisel valmistooteni, järgib GS rangeid tööstusstandardeid lõikamisel, keevitamisel, lihvimisel, poleerimisel, värviplaatimisel ja pakendamisel. poleerimine, värvimine ja pakendamine rangete tööstusstandardite järgi.

Lõiked

Lõikamine saavutatakse materjali kiire kuumutamise ja sulatamise teel, kasutades suure võimsusega laserkiirit. Selle eelised hõlmavad kiiret lõikamiskiirust, ülitäpsust ja sujuvaid sisselõikeid ilma BURR -ideta, välistades sekundaarse töötlemise vajaduse. Lisaks pakub laserlõikamine tugevat paindlikkust, võimaldades sellel käsitseda mitmesuguseid keerulisi materjali kuju. See sobib nii metalli kui ka mittemetallide töötlemiseks.

 

Link

Keevitamine on metallide või muude materjalide ühendamise tehnika. Kuumutades materjali sulamistemperatuurile, sulab ja seob omavahel tugeva liigese moodustamiseks. Keevitust kasutatakse laialdaselt ehituses, autotööstuses ja kosmosetes ning see on hädavajalik protsess tootmise ja hoolduse alal.

 

Poola

Jahvatamine on protsess, mis parandab pinna kvaliteeti, rakendades füüsilisi või keemilisi meetodeid ebaühtlaste pindalade, teravate servade, oksiidide ja muude puuduste eemaldamiseks. Selle tulemuseks on pind, mis on sile, puhas ning hea välimus ja tunne.

 

Põletama

Poleerimine on protsess, mis muudab objekti pinna füüsikaliste või keemiliste vahenditega siledaks ja heledaks. Tavaliselt kasutatakse hõõrdumise kaudu pinnalt karedate osade ja kriimustuste eemaldamiseks poleerimisriistu ja poleerimisvahendeid. Poleerimine ei saa mitte ainult parandada objekti välimust, vaid parandada ka selle pinnakvaliteeti.

 

Plaadikiht

Elektroplatsioon on metalli kihi plaadistamine objekti pinnale. Elektrivoolu toimimise kaudu ladestuvad metalliioonid objekti pinnale, moodustades õhukese metallkihi. See tehnika võib suurendada objekti korrosioonikindlust, kulumiskindlust või muuta selle välimust.

 

Mähis

Tolmude sissetungimise vältimiseks transportimise ajal kasutame viimistletud suurte esemete mähkimiseks mitte kootud kangast. Lisame servadele ka pärlvilla, et vältida kriimustamist ja puitraamidele, et vähendada kokkupõrgete kahjustusi. Mis puutub väikestesse esemetesse, siis kõigepealt mähitakse need pärlvillaga, seejärel mullimähisega. Sõltuvalt esemete konkreetsetest tingimustest võib lisada täiendavat karbikarpi kaitset.

 

Me peame alati kinni käsitsi valmistatud protsessist, et tagada töölaua sujuv ja väga läbipaistev, säilitades selle ilu.

Valima materjalid

Valige vastavalt kliendi vajadustele sobiv puit sort ja määrake lõiketerjali suurus, sealhulgas pikkus, laius ja paksus. Valmistage ette oma materjalid DIY projektidele. Samal ajal kontrollige, kas vajate maastiku kujundust, mis sisaldab selliseid elemente nagu rannad, ja valige sobiv lauaarvuti stiil.

 

Parv

Kliendi pakutavate mõõtmete kohaselt kavandasime ja tegime malli kuju hoolikalt, et tagada malli lüngad korralikult suletud. Seejärel valasime vaiku kihi ja ootasime, et see täielikult kuivaks. Panime vaigu substraadile puiduplokid antud mustriks.

 

Värvide segamine

Enne tootmise alustamist määrame värvisegu ja pakume kinnituseks kliendile proove. Kõik valatud vaigud segatakse ja valatakse kohapeal vastavalt väljakujunenud valimi värvile. Läbipaistvat vaiku ei pea olema toonides ja vastavalt vajadusele saab lisada glitteri pulbrit.

 

Haljastus

Piserdage peene liiva ja rohelise samblapulbri piki puidu servi. Keskmises tühjaks piirkonnas kandke DIY -esemete kinnitamiseks väike kogus vaiku (jätke see samm vahele, kui teil seda pole). Lõpuks valage veel üks vaigu kiht sammalpulbri kohale, et see täielikult katta.

 

Valamine

Epoksüvaigu tahkumine tekitab kõrge kuumuse, nii et seda ei saa korraga valada. See tuleb teha partiidena, võimaldades igal kihil kuivada, enne kui lisate määratud kõrguseni. Pärast iga valamist tuleb mullid kõrvaldada. Valamisprotsessi ajal tuleb temperatuuri ja niiskust rangelt kontrollida, et vaigu ei kõveneks liiga aeglaselt ega tekkida kõrge õhuniiskuse tõttu vesimärke. Seetõttu tuleks valamistoiminguid peatada vihmastel päevadel.

 

Poola

Pärast demonteerimist on oluline pind ja servad hoolikalt lihvida, kuni need on siledad, ning seejärel puhastada need põhjalikult, et eemaldada lihvimisprotsessis tekkiv tolm. See tagab sujuva aluse järgnevaks isetasandiliseks protsessiks, tagades, et vanus saaks kiiresti ja ühtlaselt voolata lauaplaadi igasse nurka.

 

Isetasav

Isetasandiline tehnika on ülioluline samm sujuva ja ümardatud lauaplaadi saavutamiseks. Materjalina kasutab see vaiku, võimendades oma vedelaid omadusi, et tagada täielik tasapind isetasandil. Pärast vaigu valamist kasutage pintslit, et see jämedalt servadesse levitada, seejärel oodake, kuni vaigu loomulikult tasandab. Kui esikülg on täiesti kuiv, kandke iseenda tasemele tagaküljele.

 

Lihvimine

Pärast isetasandi lõpetamist on vaja lihvida ja servades liigset vaiku lihvida. Seejärel kasutage järk -järgult suurema võrgusilma suurusega lihvimiseks pihustajat. Lõpuks poleeri pind käsna ja poleerimisühendiga, kuni see on sile ja läikiv.

 

Kvaliteedikontroll

Pärast kõigi protsesside lõppu kontrollivad eriala pinda professionaalse kvaliteedi inspektorid, et teha kindlaks, kas on mingeid puudusi. Seejärel hindavad nad, kas toode vastab kvaliteedinõuetele.

 

Pakk

Selleks, et toode on pikamaavedude ajal kriimustuste ja löökide eest täielikult kaitstud, võtame rea kaitsemeetmeid: kõigepealt puhastage pind veega ja mähkime seejärel ettevaatlikult pärlvilla materjaliga. Selle põhjal kasutame kahekihilise kaitse jaoks lisaks alumiiniumfooliumi mullimähi. Piiriülese või pikamaavedude jaoks loome mõjude eest kaitsta täiendavaid puidust raame.

 

Oleme alati pühendunud kõrgete tootmisprotsesside standardite säilitamisele, tagades, et meie paneelimööbel pole mitte ainult kindel, vaid ka hõlpsasti kokku pandud ja pakkimine.

Lõikamine

Meie kvalifitseeritud töötajad haldavad ülitäpseid lõikesaesid, et täpsustada mööbli jaoks vajalikke paneele, tagades iga suuruse täpse joondamise. Panennimööbli lihtne disain ei kiirenda mitte ainult paneelide tootmist, vaid vähendab ka materiaalsete jäätmete tõhusalt.

 

Liiva

Puidu töötlemisel tuleb laud poleerida ja puhastada, et kõrvaldada defektid ja tagada sujuv spoonimisprotsess. Kõik tahvlid tuleb täpselt lihvida, et tagada siledad pinnad ja täpsed mõõtmed. Range lihvimisprotsess säilitab puidu kvaliteedi ja tagab mööbli vastupidavuse.

Puidutööstus

Mööbli ja selle ilu vastupidavuse suurendamiseks kasutame selle stabiilsuse tagamiseks täiustatud imporditud tammepooltehnoloogiat. See spineeriprotsess ei anna mööblile mitte ainult elegantset läiki, mis täiendab teie disainifilosoofiat, vaid laiendab ka mööbli eluiga.

 

Riba

Täiustage mööbli servade vastupidavust ja ilu, liimides dekoratiivsed kunstlikud pinnad. See tehnika kaitseb mööblit tõhusalt kahjustuste eest, suurendades samal ajal selle üldist välimust. Pärast töötlemist on mööbel tugevam ja sellel on pikem kasutusaja.

 

Perforatsioon

Puupuurimine viitab puurimise täpsete aukude puurimisele mööbli aksessuaaride, näiteks käepidemete ja hingede paigaldamiseks. See tehnoloogia nõuab ülitäpsust, et tagada paigaldatud osade stabiilsus ja esteetika. Puidu tasane pind pärast puurimist aitab suurendada mööbli üldist kvaliteeti ja funktsionaalsust.

 

Kiht

Paneblimööbli tootmisprotsessi ajal läbib see kuus maalimisprotsesside vooru, mis sisaldab üheksat peamist sammu ja arvukalt üksikasjalikke toiminguid. Täpsemalt, need sammud on: täpne lihvimine, isegi praimeri pealekandmine, edasist lihvimist, teise värvikihi pealekandmist, peene lihvimise peene liivapaberiga, värvivee segamine (õli essents), et saavutada soovitud värv, täiendav poleerimine peene liivapaberiga, viimistlusravi ja lõplik kuivatamine.

 

Pakk

Mööbli pakkimiseks kasutame tasast pakkide tehnoloogiat, mis mitte ainult ei aita kulusid vähendada, vaid parandab ka konteinerite koormuse tõhusust. See pakend tagab, et teie paneelimööbel on transpordi ajal ohutu ja seda on lihtne maha laadida, nii et saadud mööblit saab kokkupanemiseks hõlpsasti ette valmistada.

 

 

Oleme pühendunud pidevale täiustamisele ja pöörame tähelepanu igale detailile.

Kodusisustuse tootjana on GS pühendunud igal tootmise etapil viimistlemisele. Tuginedes käsitööliste peentele oskustele ja arenenud seadmete täpsele toimimisele, suudame igal aastal toota palju kvaliteetseid majapidamistarbeid, et rahuldada oma klientide vajadusi.

 

Alates disainilahendustest kuni lõpliku kohaletoimetamiseni meisterdab GS hoolikalt kohandamisprotsessi iga sammu.

 

GS juhendaja

Muutke GS -i abil oma loomingulised ideed füüsilisteks, turustatavateks mööblitoodeteks. Saatke meile lihtsalt oma kujundusjoonised ja me toome vastavalt teie esitatud üksikasjalikele nõuetele. Ka meie pühendunud meeskond on käes, et täiustada teie disaini ja tagada, et lõpptoode sobib suurepäraselt teie sihtturule.

Kohene kohandamine

Esialgne pakkumine -- toote üksikasjad -- lõplik pakkumine -- tõestamine
Tootmine - eduaruanne - kvaliteedikontroll - pakendamine ja kohaletoimetamine - müügijärgne müük